品牌：AKS
详细介绍:
本标准规定了AR系列电磁继电器（以下简称继电器）的术语、符号、代号、型号规格、分类、基本参数、结构和性能要求、试验方法、检验规则、标志、包装和运输、贮存等内容。本标准适用于AR系列电磁继电器。
 引用标准 |
| 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而。鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 14048.1-2000 低压开关设备和控制设备 总则
GB 8898-2001 音频、视频及类似电子设备 安全要求
GB 2423.1 电工电子产品基本环境试验规程 试验A：低温试验方法
GB 2423.2 电工电子产品基本环境试验规程 试验B：高温试验方法
GB/T 2423.3-1993 电工电子产品基本环境试验规程 试验Ca：恒定湿热试验方法
GB/T 2423.8-1995 电工电子产品基本试验 第二部分：试验方法 试验Ed：自由跌落
GB/T 2423.10-1995 电工电子产品环境试验 第二部分：试验方法 试验Fc和导则：振动（正弦）
GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）
GB 2829 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）
GB/T 2900.18 电工术语 低压电器
GB/T 4208-1993 外壳防护等级（IP代码）
GB/T 4207-1984 固体绝缘材料在潮湿条件下相比漏电起痕指数和耐漏电起痕指数的测定方法
GB 4706.1-1998 家用和类似用途电器的安全 第一部分：通用要求
GB 5169.5-1997 电工电子产品着火危险试验 第2部分：试验方法 第2篇：针焰试验
GB/T 6109（所有部分） 漆包圆绕组线
GB/T 10064-1988 固体绝缘材料绝缘电阻的试验方法
GB/T 11021-1989 电气绝缘的耐热性评定和分级
GB/T 12501-1990 电工电子设备防触电保护分类
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| 术语、符号、代号 |
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1 本标准的术语、符号及代号符合GB14048.5及GB/T2900.18中的有关术语、符号及定义的规定。
2 使用类别代号见表1。
表1 使用类别代号
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电流种类
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使用类别
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典型用途
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AC
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AC-14
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控制小容量交流电磁铁负载（小于等于72VA）
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AC-15
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控制交流电磁铁负载（大于72VA）
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DC
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DC-13
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控制直流电磁铁
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| 产品分类、型号命名 |
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| 分类 |
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4.2.1 控制开关
4.2.1.1 防触电等级
继电器的防触电等级为“0级电器设备”。
4.2.1.2 安装式
a) 基型；
b) 印制式（P）；
c) 螺钉式（F）；
d) 指示灯式（L）。
4.2.1.3 操作方式
继电器的操作方式为电磁操作。
4.2.1.4 按控制方式分
继电器的控制方式为自动。
4.2.1.5 按复位方式分
继电器的复位方式为自动复位式。
4.2.2 触头
继电器的触头为单断点式瞬时接通触头。
4.2.2.3 按触头的对数分
a) 2组；
b) 3组；
c) 4组。
4.2.3 触头元件
继电器的触头元件为具有三个接线端子的单断点转换触头元件。
4.3 基本参数
4.3.1 额定电压
a) 继电器的额定绝缘电压为500V；
b) 继电器的额定工作电压为380V。
4.3.2 控制电路电压
a) 交流：AC 6V、12V、24V、36V、48V、110V、220V、380V；
b) 直流：DC 6V、12V、24V、36V、48V、110V、220V。
4.3.3 产品的外形结构尺寸应符合相关产品图样要求。
5 正常工作条件和安装条件
5.1 正常工作条件
5.1.1 周围空气温度
a) 周围空气温度上限为+40℃，24h内其平均值不超过+35℃；
b) 周围空气温度下限为-5℃。
周围空气温度是指电器附近周围的空气温度，而对具有外壳的电器，则是指外壳附近周围的空气温度。
注：电器预期用于周围空气温度上限超过+40℃，或下限低于-5℃的工作条件下，应根据有关产品标准或产品样本数据或供需双方的协商来设计和使用。
5.1.2 海拔
安装地点的海拔不超过2000m。
5.1.3 大气条件
5.1.3.1 湿度
安装地点的空气相对湿度在最高温度为+40℃时不超过50%；在较低的温度下可允许有较高相对湿度，最湿月的月平均最低温度不超过+25℃，该月的月平均最大相对湿度不超过90%。由于温度变化发生在产品上的凝露情况必须采取措施。
5.1.3.2 污染等级
继电器的污染等级为“污染等级2”。
5.2 安装类别
继电器的安装类别为“I”。
6 结构和性能要求
6.1 结构要求
6.1.1 材料
6.1.1.1 耐湿热性能
按GB/T14048.1中附录K的要求。
6.1.1.2 抗非正常热和着火危险
GB/T14048.1中7.1.1.1适用。
6.1.2 载流部件及其连接
GB/T14048.1中7.1.2适用。
6.1.3 电气间隙和爬电距离
a) 继电器的电气间隙≥1.1；
b) 继电器的爬电距离≥1.1。
6.1.4 外壳防护等级
继电器的外壳防护等级为IP30。
6.1.5 耐振动和冲击要求
6.1.5.1 冲击
继电器在加速度10g，脉冲持续时间11ms条件下经三个互相垂直的轴向上，每个轴向二个方向，每个方向6次共36次的冲击试验，试验后应无结构松动和机械损伤，接触电阻不大于100MΩ，吸合电压和释放电压符合6.2.1的规定，结构应无变形或损坏。
6.1.5.2 振动
继电器在振幅0.75mm，频率10~55Hz条件下，在二个相互垂直的轴向上，各扫频10次，扫频速率为1倍频程/1min，试验后结构无松动或损伤，接触电阻应不大于100MΩ，吸合电压和释放电压符合6.2.1的规定。
6.2 性能要求
6.2.1 动作性能
继电器在周围空气湿度-5~+40℃范围内，在控制电源电压为额定值（Us）的85%至110%范围内均应能可靠地吸合。此动作范围适用交流和直流。在控制电源电压为额定值（Us）的75%至20%（交流）或10%（直流）范围内释放。
6.2.2 动作时间
a) 吸合动作时间25ms；
b) 释放时间25ms。
6.2.3 温升
6.2.3.1 可触及零部件
可触及的零部件的温升应不超过表2的a)项“正常工作条件”的规定值。
6.2.3.2 除绕组（线圈）外提供电气绝缘的零部件
除绕组（线圈）外提供电气绝缘的零部件的温升不应超过表2的b)项“故障条件”的规定值。
6.2.3.3 用做支架和机械隔板的零部件
用做支架和机械隔板的零部件的温升不应超过表2的 c)项“故障条件”的规定值。
6.2.3.4 绕组（线圈）
绕组（线圈）的温升不应超过表2的b)项和d）项“故障条件”的规定值。
表2 继电器的零部件的允许温升
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继 电 器 零 部 件
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正常工作条件
K
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故障条件
K
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a) 可触及零部件
外壳：
非金属（注2和注3）
b) 提供电气绝缘
用下列材料的电源线和导线绝缘：
——聚氯乙烯
——不承受机械应力
用下列材料组成的其他绝缘：
——热塑性材料（注4）
c) 包括外壳内部用作支架和机械隔板的零部件
热塑性材料（注4）
d) 绕组线
——用下列材料来绝缘：
——聚氨酯树脂
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60
45
（注4）
（注4）
85
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65
100
（注4）
（注4）
150
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续表2 继电器的零部件的允许温升
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注：1 适用于表2的通用条件：
对热带气候要求允许温升比本表的规定值低10K。
温升值对温带是以最高环境温度35℃为基准，对热带是以45℃为基准。
2 对尺寸不超过5cm的表面，以及对无尺寸限制的散热片或直接覆盖散热片的金属零部件，在预期使用时不可能
被触及，则在正常工作条件下允许温升达到65K。
对覆盖至少有0.3mm厚塑料材料的外部金属零部件，允许其温升等于绝缘材料的允许温升。
3 如果这些温升高于有关绝缘材料等级的允许值，则材料的特性是决定因素。
就本标准而言，允许的温升是根据与材料热稳定性有关的使用经验确定的。所引用的是实际例子。要求有较高温度限值的材料和所列材料以外的材料，其做高温度不应超过那些已被证实是符合要求的那些温度值，例如符合GB/T 11021规定的温度值。
4 因为热塑性材料种类的范围很宽，不可能规定起允许温升值。
鉴于此问题正在考虑的阶段，应使用下列方法确定：
a) 用单独的样品按ISO 306规定的加热速率50K/h并作如下修改来测定材料的软化温度。
——压透深度为0.1mm；
——先施加10N的总推力，然后将表盘刻度调零或记下初始读数。
考虑的温度限值如下：
——正常工作条件下，比a)项测得的软化温度低10K；
——在故障条件下，即为软化温度。
如果所需要的软化温度超过120℃，应考虑注3。
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6.2.4 介电性能
继电器应能承受AC 50Hz，2500V历时1min的工频耐压试验。
6.2.5 寿命试验
6.2.5.1 机械寿命
继电器的机械寿命是以触头元件无负载时的操作循环次数来表示。在整个机械寿命期间，继电器不得进行任何维护、修理和更换零件。继电器的机械寿命次数为106次。
6.2.5.2 电寿命
继电器的电寿命试验参数见表3。
表3 电寿命
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电流种类
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使用类别
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接 通
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分 断
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I / Ie
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U / Ue
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cosφ
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I / Ie
|
U / Ue
|
cosφ
|
|
AC
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AC-14
|
6
|
1
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0.7
|
1
|
1
|
0.4
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|
AC-15
|
10
|
1
|
0.7
|
1
|
1
|
0.4
|
|
DC
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